根據(jù)《2025-2030年全球及中國(guó)汽車玻璃行業(yè)市場(chǎng)現(xiàn)狀調(diào)研及發(fā)展前景分析報(bào)告》，2023年全球汽車玻璃市場(chǎng)規(guī)模已達(dá)1140.72億元，預(yù)計(jì)到2025年將突破1492億元，2020-2025年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)11%，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)制造業(yè)平均水平，市場(chǎng)呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。
汽車玻璃行業(yè)挑戰(zhàn)：從生產(chǎn)技術(shù)到管理升級(jí)
在市場(chǎng)高速擴(kuò)張背景下，汽車玻璃制造商不僅要在生產(chǎn)技術(shù)上持續(xù)優(yōu)化，更需從生產(chǎn)保障和管理環(huán)節(jié)著手升級(jí)。尤其是汽車玻璃模具、檢具及非標(biāo)工裝設(shè)備的管理，作為保障產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行和生產(chǎn)順暢的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，模具倉(cāng)儲(chǔ)管理成為連接生產(chǎn)需求與交付時(shí)效的重要節(jié)點(diǎn)。管理效率和準(zhǔn)確性直接影響制造商的交付周期和服務(wù)質(zhì)量，提升工裝管理水平已成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的核心要素。
宇鋒智能助力行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能倉(cāng)儲(chǔ)
某全球領(lǐng)先綜合玻璃制造商，憑借多年深耕優(yōu)質(zhì)浮法玻璃、汽車玻璃及節(jié)能建筑玻璃領(lǐng)域，打造了涵蓋原材料采購(gòu)、玻璃生產(chǎn)、深加工制造及銷售的一體化產(chǎn)業(yè)鏈。為進(jìn)一步提升汽車玻璃工裝庫(kù)房管理，保障產(chǎn)品成型質(zhì)量、提高生產(chǎn)計(jì)劃完成率及縮短交付周期，該企業(yè)引入了宇鋒智能汽車玻璃工裝智能倉(cāng)儲(chǔ)解決方案。
該方案結(jié)合智能立體倉(cāng)庫(kù)、RGV有軌穿梭車及WMS/WCS智能物流系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了模具、檢具從生產(chǎn)下線到熱彎爐使用的全流程自動(dòng)化管理，突破了傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)中存在的多項(xiàng)瓶頸。
傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)管理存在的主要問(wèn)題
空間利用率低，庫(kù)容受限
模具和檢具體積龐大、形狀不規(guī)則，傳統(tǒng)以橫向擺放或地面堆放方式，導(dǎo)致立體空間浪費(fèi)嚴(yán)重。隨著訂單增多和產(chǎn)品切換頻繁，有限庫(kù)容難以滿足生產(chǎn)需求，場(chǎng)地緊張和物料周轉(zhuǎn)阻塞影響效率。
取放效率低，人工依賴度高且存在安全隱患
傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)依靠人工或叉車搬運(yùn)，大型工裝搬運(yùn)困難、耗時(shí)長(zhǎng)。
定位難、管理混亂
傳統(tǒng)依賴人工搬運(yùn)或叉車操作，操作難度大、耗時(shí)長(zhǎng)。尤其熱彎爐下線后工裝溫度高，人工搬運(yùn)存在燙傷風(fēng)險(xiǎn)且易損壞設(shè)備，人工調(diào)度不及時(shí)還會(huì)延誤生產(chǎn)節(jié)拍，影響產(chǎn)線穩(wěn)定。
定位難，管理混亂，信息滯后
工裝種類繁多且編號(hào)復(fù)雜，缺乏數(shù)字化管理，導(dǎo)致“找不到”、“放錯(cuò)位”問(wèn)題頻發(fā)。人工臺(tái)賬更新慢，難以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)追蹤和狀態(tài)可視化，嚴(yán)重影響工裝調(diào)配和生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行。
信息化程度低，缺乏全生命周期追溯
無(wú)法實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存數(shù)量、存放位置及使用狀態(tài)，維護(hù)保養(yǎng)和報(bào)廢提醒缺失，易導(dǎo)致設(shè)備使用不均衡、維護(hù)不到位，甚至超限使用，增加質(zhì)量波動(dòng)與安全風(fēng)險(xiǎn)。
宇鋒智能倉(cāng)儲(chǔ)解決方案及成效
通過(guò)部署智能立體庫(kù)、RGV穿梭車和WMS/WCS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)超6000付汽車玻璃模具、檢具的集中、高效存儲(chǔ)與自動(dòng)搬運(yùn)，全面提升倉(cāng)儲(chǔ)效率、安全水平與現(xiàn)場(chǎng)管理能力，為生產(chǎn)線提供穩(wěn)定、精準(zhǔn)的物料支撐。
倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率大幅提升
智能立體庫(kù)實(shí)現(xiàn)模具與檢具的立體集中管理，倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率從50%提升至85%，有效緩解庫(kù)容緊張，為產(chǎn)能擴(kuò)展提供充足空間。
生產(chǎn)節(jié)拍精準(zhǔn)同步
WCS系統(tǒng)與生產(chǎn)計(jì)劃深度集成，自動(dòng)下發(fā)模具調(diào)用指令，精準(zhǔn)匹配熱彎工序節(jié)奏，提升生產(chǎn)線協(xié)同效率和響應(yīng)速度。
保障熱彎工序連續(xù)供料
配置全天候運(yùn)行的堆垛機(jī)，實(shí)現(xiàn)模具、檢具高效流轉(zhuǎn)和精準(zhǔn)配送，保障熱彎爐24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，確保關(guān)鍵工序物料供應(yīng)穩(wěn)定。
實(shí)現(xiàn)模具全生命周期數(shù)字化管理
WMS系統(tǒng)與ERP互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)模具入庫(kù)、存儲(chǔ)、調(diào)用、維護(hù)及報(bào)廢全流程數(shù)字化管理。生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間縮短30%，訂單響應(yīng)速度提升50%，管理層獲得精準(zhǔn)、及時(shí)數(shù)據(jù)支持，決策更科學(xué)高效。
穩(wěn)定運(yùn)行，助力高質(zhì)量發(fā)展
汽玻工裝智能倉(cāng)儲(chǔ)項(xiàng)目已穩(wěn)定運(yùn)行，成功突破傳統(tǒng)工裝管理瓶頸，顯著提升倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率、物流運(yùn)行效率及安全水平，為生產(chǎn)節(jié)拍與智能倉(cāng)儲(chǔ)的深度協(xié)同奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
未來(lái)，宇鋒智能將依托先進(jìn)智能物流技術(shù)與系統(tǒng)集成能力，持續(xù)深耕汽車零部件領(lǐng)域，助力制造企業(yè)數(shù)字化、自動(dòng)化及精益化轉(zhuǎn)型升級(jí)，成為推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心動(dòng)力。
宇鋒智能——汽車行業(yè)數(shù)字化智能物流的賦能者
基于“全場(chǎng)景規(guī)劃、柔性物流、精益管理、端到端服務(wù)”四大核心能力，宇鋒智能融合自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)、移動(dòng)機(jī)器人及WMS/WCS軟硬件產(chǎn)品，專為汽車行業(yè)打造靈活高效的數(shù)字化智能物流解決方案，全面賦能企業(yè)內(nèi)部物流與制造體系轉(zhuǎn)型。
目前，宇鋒智能已與比亞迪、奇瑞、宇通等多家行業(yè)領(lǐng)先車企建立深度合作，持續(xù)推動(dòng)汽車制造行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型，樹(shù)立行業(yè)標(biāo)桿。
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